皆さんこんにちは！

新菱工機、更新担当の中西です。

 

～変遷～

 

ビルに命を通す最後の工事がエレベーター。
吊り込み・芯出し・配線・試運転という“黒子”の仕事は、技術・法規・社会の変化とともに大きく姿を変えてきました。ここでは戦後〜現在〜これからを、現場目線で一気にたどります。

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1｜〜1970年代：量の時代—機械室×リレー制御の黄金期

• 大量供給：都市化に合わせ、学校・病院・集合住宅に次々と新設。

• 機械室あり（MR）：巻上機・制御盤は屋上機械室、駆動は交流二段制御やワードレオナード＋DCが主流。

• 工事の勘所：ガバナ・安全装置の調整、ガイドレールの通り（芯）出し、機械の据付レベル。

• 安全文化：点検口や足場の整備が発展途上で、段取り＝安全が現場の掟。

キーワードは**“とにかく動かす・止めない”**。快適性よりも可用性が優先されました。

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2｜1980–1990年代：制御の転換—マイコン×VVVFで“滑らかさ”へ

• マイコン化：群管理（複数台の最適配車）や故障セルフ診断が実用域に。

• VVVFインバータ：誘導電動機を可変電圧・可変周波数で駆動。乗り心地・停止精度が飛躍的に向上。

• ギヤレス化の萌芽：高効率モータ採用が進み、省エネ・低騒音の基礎が整う。

• 工事の変化：制御配線の多芯からハーネス化、調整は波形・パラメータを見る時代に。

「速い・正確・静か」の三拍子が、エレベーターの新しい評価軸に。

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3｜2000年代：省スペースとバリアフリー—機械室レス（MRL）とPMSM

• 機械室レス（MRL）：**永久磁石同期モータ（PMSM）**が小型化し、巻上機を昇降路上部に内蔵。機械室のない設計が標準へ。

• 省エネ設計：回生電源・LED照明・待機電力低減、回生電力の再利用が一般化。

• バリアフリー：かご寸法のユニバーサル化、ホームボタン高さ・点字・音声などのアクセシビリティ強化。

• 工事の勘所：機械室から昇降路内作業が増加。揚重・落下防止・狭所作業の安全策を厳密化。

「省スペース・省エネ・誰でも使える」が発注要件の中心に。

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4｜2010年代：レジリエンスとIoT—“止めない・見える”を仕組みに

• 地震・停電対策：地震時管制運転（EEO）・停電時自動着床（ARD）・ロープ揺れ抑制などBCP仕様が普及。

• IoT監視：遠隔で状態監視・ログ回収・予兆保全。メンテは**定期→状態基準（CBM）**へ。

• 高層・混雑対策：ダブルデッキやデスティネーション制御で輸送能力を最適化。

• モダナイゼーション：ビルは残して制御盤・巻上機・ドア機器を更新する改修市場が拡大。

“取り付けて終わり”から**“運用まで設計する工事”**へ役割が拡張。

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5｜2020年代：スマートビル統合とデジタル施工—データが品質を語る

• スマホ連携・非接触：入退室と連動、タッチレス呼び・行先予約が一般化。

• クラウドVMS：複数棟の稼働・混雑・故障をダッシュボードで可視化、省エネ運転の自動最適化。

• デジタル施工：BIM連携・3Dスキャンでシャフト寸法を事前検証、レーザーでガイドレール芯出し。試験成績はクラウド台帳へ。

• 人手不足対応：ユニット化・プレハーネス・治具で段取り勝負。夜間・短工期のリニューアルが増える。

価値の中心は**“データで説明できる可用性・安全・快適”**。

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技術・ディテールの進化（要点サマリ）

• 駆動：AC二段／ワードレオナード → VVVF＋ギヤレスPMSM → 回生・最適運転。

• 制御：リレー → マイコン → 群管理・デスティネーション → クラウド最適化。

• 保安：ガバナ・セーフティの定番に加え、地震・火災・停電の自動モード。

• 省エネ：LED・換気制御・回生、待機スリープで基本負荷を削減。

• 施工：機械室据付中心 → 昇降路内作業中心（MRL）、レーザー計測×BIMで手戻り減。

• 試運転：速度・停止精度・振動・騒音・ブレーキトルク・過速試験をデジタルロガーで記録。

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ニーズの変遷：何が“選ばれる理由”になってきたか

1. 安全とレジリエンス：事故を“起こさない”だけでなく、起きても早く復旧。

2. 可用性と輸送効率：待ち時間の短さ、混雑時の配車賢さ。

3. 省エネ・LCC：初期費だけでなく電力・保全・更新までの総額最適。

4. データの説明責任：検査・試験・アラートの記録を可視化できること。

5. 施工力（段取り）：稼働中ビルの夜間・短工期リニューアルをノートラブルで完走できる体制。

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現場の“やりがい”はこう進化した（役割別）✨

• 据付：ガイドの芯がゼロで通る、静かに滑る乗り心地を調整で作り込む快感。

• 電気・制御：パラメータと配車ロジックで待ち時間が目に見えて縮む達成感。

• リニューアル：稼働中の建物で夜間に切り替え、翌朝通常運転を実現する“台本仕事”の手応え。

• 保全：ログから未然に止める。**「今日は誰も困らなかった」**が最大の誇り。

• PM：建築・設備・警備・テナントを束ね、予定どおりGo-Liveさせる統合力。

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“今日から”役立つ：計画〜試運転チェックリスト ✅

計画

• シャフト寸法・インサート・開口のBIM照合／3Dスキャン

• 揚重・搬入動線、夜間切替の台本（Go/No-Go基準・ロールバック）

• 停電・火災・地震モードの試験項目合意

据付・配線

• ガイドレール通り・レベル記録／マシン架台トルク管理

• ロープ・ベルトの張力平衡、ガバナ・セーフティの機能確認

• ドア機器のクリアランス・安全光線、非常救出手順の掲示

試運転・引渡し

• 速度・停止精度・加減速度・振動・騒音の測定ログ

• 回生電力・待機電力・群管理のチューニング結果

• 取扱説明・非常対応、点検モードの教育、クラウド監視の接続確認

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これからの10年：エレベーター工事の行き先

1. BIM to Fieldの常態化：設計→切断リスト→据付→試験ログまで一気通貫。

2. 状態基準保全の本格化：加速度・電流・温度・振動を常時計測し、交換時期を予測。

3. エネルギー統合：回生電力の建物側再利用、非常時はバッテリー走行で避難を支援。

4. スマートアクセス連携：入退室・EVが一体のUXに。混雑・省エネの最適化が自動化。

5. 人材の“二刀流”：据付＋デジタル、電気＋運用のハイブリッド技能が評価軸に。

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エレベーター工事は“流れを生む最後の一手”

機械室の時代から、MRL・IoT・クラウドまで。
価値は「動く」から**“安全に、速く、静かに、止めずに”へ、さらに“データで証明する”へ。
段取り×ディテール×記録で再現する工事力こそ、これからの選ばれる理由です。
そして、引渡しの日に人の流れが生まれる瞬間**——それがこの仕事の変わらないやりがいです。✨

 

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