皆さんこんにちは！

新菱工機の更新担当の中西です。

 

さて今回は

～設計～

ということで、エレベーター据付工事における設計のポイントを、現場視点と法的背景の両方から詳しく解説します。

 

エレベーター据付工事における設計の重要性とは？

高層化・複雑化が進む建築物において、エレベーターは今や欠かせない「縦のインフラ」です。
その据付工事の品質・安全・機能を左右する最も重要な工程が、設計段階です。

エレベーターの設計は、単に「箱を上下させる仕組み」ではなく、建築・機械・電気・法令・利用者安全のあらゆる要素が交錯する極めて専門的な領域です。

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✅ そもそも「エレベーター設計」とは？

エレベーターの設計は、次の3つの要素で構成されます

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✅ 建築設計との連携がカギ

エレベーターの設計は建築設計と完全にリンクして進める必要があります。
以下のような要素は、事前に十分な協議が必須です。

🔹 昇降路（シャフト）の寸法と精度

• 有効内寸（幅×奥行）により対応できるエレベーターの機種が限定される

• 機器据付に必要なクリアランス（余裕寸法）も確保が必要

• 間違った寸法設計は、後からの手直しが極めて困難

🔹 ピット・マシンルームの設計

• 最下階のピット（最低1.2～1.5m程度）が必要

• マシンルーム式の場合は、屋上または最上階に機械室が必要（天井高さ・開口部の確保）

• 機械室レスタイプ（MRL）も増加中 ⇒ 省スペースだが仕様に制約あり

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✅ 機械設計：用途に応じた仕様選定が肝心

🔸 駆動方式と性能

• ロープ式（巻上機式）：高層ビル向け、静音性・スムーズな昇降

• 油圧式：低層建物向け、設置が比較的容易

• MRL（マシンルームレス）：近年主流、省エネ・スペース削減

🔸 定格荷重・定員・速度

• 荷物用／乗用／寝台用など、使用目的に応じた容量と速度を設定

• 法令上、用途に応じた制限速度と構造要件あり

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✅ 電気設計：制御と安全の司令塔

エレベーターは、精密な電気制御システムにより安全運行を実現しています。

🔸 主な電気設計要素

• 主制御盤・インバーター・操作パネル・通信用配線

• 呼び出しボタン・液晶表示・音声案内などのUI設計

• 停電時の非常電源（バッテリー／発電機）との接続設計

• 火災報知・非常用通話（管理室連動）との設備連携

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✅ 法令・安全基準への適合も重要

エレベーターの設計には、以下のような法令・基準の遵守が求められます。

👉設計段階でこれらに合致していないと、完成後の検査不合格につながる重大リスクとなります。

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✅ 設計段階で見落としがちな注意点

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✅ まとめ：エレベーター設計は“安全・機能・未来”を描く仕事

エレベーター据付工事の成否は、設計段階の精度と情報共有の質にかかっています。

• 建築構造との整合性

• 用途に応じた機器仕様の選定

• 電気系統の接続・制御設計

• 法令・安全基準の完全な遵守

これらを網羅的に把握し、利用者の安全と快適性、施工性とメンテナンス性まで配慮した設計が求められます。

設計とは、「完成後の未来を先に見ること」。
エレベーターという建築設備の“要”を担う設計者こそ、安全と利便性をつなぐ見えない設計士なのです。

 

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皆さんこんにちは！

新菱工機の更新担当の中西です。

 

さて今回は

～確認事項～

ということで、エレベーター据付工事における事前確認事項のポイントを、実務の流れに沿って深く解説します

 

「動いて当たり前」を実現するために、見えない準備がカギ

エレベーターは、高層化が進む現代建築に欠かせない縦の移動インフラです。
中でも据付工事は、高所作業・重量機器・電気制御が複雑に絡む高度な専門工事であり、
施工後のトラブルや手戻りを防ぐためにも、事前確認が極めて重要となります。

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✅ エレベーター据付工事とは？

エレベーター据付工事とは、建築物に新たにエレベーターを設置する工事であり、
次のような工程を含みます

• 鉄骨レールの取り付け

• 吊りワイヤ・カウンターウェイトの設置

• 制御盤・ドア・呼びボタンの取り付け

• 動作確認・安全試験・法令に基づく検査

これらは建築・電気・機械の要素が密接に絡むため、関係業種との連携と準備が不可欠です。

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✅ 事前確認①：建築工事との整合性チェック

🔹 建築側の工事進捗・受け入れ体制

• 昇降路（シャフト）内の清掃状態・養生

• 電源（仮設／本設）の通電状況

• ピット（最下部）・マシンルーム（機械室）の仕上がり確認

• 建物の水平・垂直精度（レベル出しの基準）

👉Point： 建築側で未完了の部分があると、据付作業が遅延・中断する可能性があります。

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✅ 事前確認②：図面と設計仕様の最終確認

🔹 設計図と実際の構造との照合

• 図面に基づいた昇降路寸法・開口部の確認

• 機種・積載荷重・停止階数・操作パネルの仕様が合っているか

• 納品機器と現場寸法の“実測比較”（干渉・寸法誤差の事前発見）

🔹 特殊仕様の有無

• 車いす対応・防災対応（耐震・火災時管制）などの確認

• デザイン仕上げ材（ステンレス／化粧シート等）との整合性

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✅ 事前確認③：安全対策と作業環境の整備

🔹 作業者の安全確保

• 昇降路内の墜落防止設備（手すり・ロープ等）の設置確認

• 安全帯・ヘルメット・無線等の支給状況

• 養生・立入制限の表示（第三者の転落・接触を防止）

🔹 重量機器の搬入ルート

• ウインチ・チェーンブロックの設置計画

• 重量物（巻上機・カウンターウェイト等）の搬入方法と安全確認

• 通路・仮設床の耐荷重チェック

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✅ 事前確認④：電気工事との連携確認

🔹 通電・制御関連

• 電源容量・分岐盤の位置確認

• アース接続位置・制御盤スペースの確保

• 消防設備・インターホンとの連動配線の有無確認

🔹 本設電源の引き込みタイミング

• 通電の予定日が据付工事と整合しているか

• 試運転や動作確認の前に仮設で済むかどうかの判断

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✅ 事前確認⑤：関係者との工程・情報共有

🔹 工程表のすり合わせ

• 建築／設備／内装との干渉防止と作業分担の調整

• 段階的な資材搬入スケジュールの確認

• 雨天・突発対応の想定含めた柔軟な工程設定

🔹 通信・共用設備との関係整理

• 呼び出しボタン・カメラ・インターホンとの連携確認

• 非常時通報システムの受信先（管理人室・警備会社等）の確認

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✅ エレベーター据付は「事前確認8割、施工2割」

エレベーターは、建物完成後に長期間使い続けられる重要な設備です。
そのため、「とりあえず設置する」では済まされません。

• 安全性

• 設備機能の正確な実装

• 他工種との整合性

• 法令・検査対応の万全化

これらはすべて、施工前の段階で“確認し尽くしておく”ことが必要条件です。

エレベーターが「当たり前に動く」建物は、
現場の見えない準備とプロの連携によって支えられているのです。

 

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今後ともよろしくお願いいたします。